1月23日,記者從董家口經(jīng)濟區(qū)管委會獲悉,青島堿業(yè)苯乙烯項目已進入地上設(shè)備安裝階段,正式投產(chǎn)后年產(chǎn)量達50萬噸,將使青島堿業(yè)從無機基礎(chǔ)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級跨入石化新材料行業(yè),。據(jù)悉,苯乙烯是一種重要的基本有機化工原料,用途廣泛,目前國內(nèi)的苯乙烯一直保持著較高的進口量,近年新增產(chǎn)能尚不能滿足需求缺口。該項目總投資14億元,目前項目土建施工基本完成,已經(jīng)進入地上設(shè)備安裝階段,。全部投產(chǎn)后可年產(chǎn)50萬噸苯乙烯,實現(xiàn)年銷售收入51億元,年利潤總額2.9億元,。

前期,青島堿業(yè)采用德西尼布石偉工藝技術(shù)公司獨有的乙苯脫氫法生產(chǎn)工藝,是當前世界上最先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)。青島堿業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理孫新德介紹,項目具有工藝成熟,、控制水平高,、能耗物耗低的特點,真正實現(xiàn)廢氣、廢水,、固體廢物的“零排放”,。孫新德還表示,“每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,會比國內(nèi)傳統(tǒng)方法節(jié)約近70元,按照年產(chǎn)50萬噸產(chǎn)能計算,將節(jié)約成本近3500萬元,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)保效益雙贏。”據(jù)介紹,項目機械工程全面竣工之后將轉(zhuǎn)入正式試車階段,。

在董家口經(jīng)濟區(qū)新材料基地,總投資103億元的益凱橡膠新材料綠色一體化項目也在建設(shè)中,。這個項目運用自主研發(fā)技術(shù)生產(chǎn)橡膠輪胎材料,與傳統(tǒng)工藝相比,不僅能耗降低40%,而且用該材料生產(chǎn)的輪胎事故發(fā)生率降低70%。一期項目建成后,年可實現(xiàn)產(chǎn)值33億元,、稅收2億元,。全部達產(chǎn)后年可實現(xiàn)產(chǎn)值212億元、利稅42億元,。

董家口經(jīng)濟區(qū)大項目建設(shè)協(xié)調(diào)服務(wù)中心主任陳永軍告訴記者,“經(jīng)濟區(qū)管委為每個重點項目成立一個專項服務(wù)辦公室,制定一套完整項目推進方案,實行‘總攬式,、全程化’綜合協(xié)調(diào)服務(wù)。”董家口經(jīng)濟區(qū)激發(fā)了項目加速建設(shè)的新活力,良好的服務(wù)也讓更多企業(yè)選擇來到這里干事創(chuàng)業(yè),。截至目前,經(jīng)濟區(qū)內(nèi)集聚億元以上項目50個,投資總額超過1300億元,。其中投產(chǎn)試投產(chǎn)項目18個,在建項目12個,簽約12個,正在洽談14個。