原標題：青島酷特智能依托工業(yè)互聯(lián)網迅速轉產口罩 日產500萬只

半島記者　李兵　劉丹陽

日產產能500萬只口罩!這不是深圳的比亞迪,這是青島的酷特智能,。

疫情來襲,對青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱“酷特智能”)的服裝定制主業(yè)影響較大,轉產口罩,、隔離衣不僅能為抗擊疫情做貢獻,也能夠減小疫情期間的企業(yè)經營壓力。初涉新領域,“陌生感”不可避免,酷特智能卻憑借自己成熟的工業(yè)互聯(lián)網平臺迅速度過轉產“磨合期”,更自主研發(fā)了口罩機,。轉產成功,讓酷特智能在一季度成功擺脫疫情的影響,業(yè)績同比增長4.69%,并將業(yè)務切入醫(yī)療健康領域,開辟企業(yè)新的陣地,。

工業(yè)互聯(lián)網賦能青島制造業(yè)高質量發(fā)展,在酷特智能轉產口罩這件事上,展現(xiàn)得淋漓盡致。

口罩和口罩機一起造　從無到有用時僅兩周

受疫情影響,服裝制造企業(yè)原有業(yè)務需求下降,對企業(yè)造成了巨大影響,。不少服裝企業(yè)轉型生產口罩和防護服,希望借此渡過危機。然而,隔行如隔山,從服裝企業(yè)迅速轉產為醫(yī)療器械生產企業(yè)并非易事,。擺在企業(yè)面前的,是生產線改造,、產品研發(fā)、持續(xù)走高的原材料成本,、復工工人不足等諸多問題,。

青島一家主打私人定制的服裝企業(yè)負責人告訴記者,企業(yè)轉產口罩和防護服時,正處于國內疫情爆發(fā)期,自動化口罩生產設備采購不到,情急之下,利用現(xiàn)有服裝生產線和工人組成兩條流水線滿負荷生產,即便如此,每天的口罩產能也不過5000只。而隨著國內疫情防控形勢趨穩(wěn),這家企業(yè)已經回歸原有的定制服裝生產,。企業(yè)負責人解釋:“一方面是口罩產能有限;另一方面,做定制服裝的技術工人人力成本較高,使得口罩生產效率與成本都不盡如人意,。”

然而,同樣轉型生產口罩的酷特智能卻輕松化解了這些難題,并快速拓展出一條“醫(yī)療產業(yè)鏈”,這正得益于他們的工業(yè)互聯(lián)網技術以及智能制造模式。依靠自己的工業(yè)互聯(lián)網平臺,酷特智能迅速實現(xiàn)了熔噴布、口罩機的生產銷售,。其口罩生產車間內的絕大多數(shù)口罩機都是自主研發(fā)生產,同時還將口罩機銷售給其他企業(yè),。這個過程從無到有,僅僅用了兩周時間。

酷特智能總裁張?zhí)N藍介紹說:“我們的優(yōu)勢就在于擁有一套成熟的企業(yè)治理體系和大數(shù)據驅動的智能制造模式,可以大幅度降低生產成本,提高運作效率,。”依靠互聯(lián)網和大數(shù)據應用,目前酷特智能口罩日產能已經達到500萬只,。

探企

業(yè)績不降反升,沒有秘密只有秘訣

一季度,酷特智能防疫物資銷售收入占今年一季度營業(yè)收入38.76%,這不但幫助酷特智能擺脫了疫情帶來的沖擊,總營收更較上年同期增長4.69%。

這是一份彰顯“青島制造”強大韌性的成績單,。其數(shù)據之所以亮眼,源于酷特智能對工業(yè)互聯(lián)網先人一步的嘗試,。

1995年,企業(yè)家張代理在青島創(chuàng)立“紅領”品牌,從事服裝成衣生產與銷售。此后十余年間,中國服裝行業(yè)發(fā)展迅猛,張代理的企業(yè)順勢脫穎而出,發(fā)展達到了高峰,。后來,隨著消費結構的突變,服裝行業(yè)整體下滑,企業(yè)也遭受了沖擊,。

“消費者主權時代”已經到來,只有能滿足消費者個性化需求的商家才能健康持續(xù)發(fā)展。未來所有的產業(yè)都要與網絡深度融合,制造業(yè)也不例外,制造與服務要融為一體,。

智能制造和柔性化,、個性化制造是制造業(yè)轉型升級的重要方向?？崽刂悄芤?000多人的工廠為實驗室,打破個性化與工業(yè)化的矛盾,實現(xiàn)了從“大規(guī)模制造”到“大規(guī)模定制”的轉型發(fā)展,一家傳統(tǒng)服裝企業(yè)變身為一家工業(yè)互聯(lián)網企業(yè),。

走進酷特智能的服裝生產車間,乍一望去,似乎與傳統(tǒng)服裝生產企業(yè)并沒有太大的差別。但細致觀察每一條生產流水線可以發(fā)現(xiàn),每一個工位都有一塊小型數(shù)據終端顯示屏,上面詳細記錄著每一張個性化訂單的顧客數(shù)據信息,工人們要根據信息的指引,完成自己流水線上的生產操作,。這種轉型并不是用全自動化機器取代人,而是靠服裝定制的一整套邏輯和算法,從生產執(zhí)行到質保體系,從物流配送到客戶服務,所有生產銷售流程都由數(shù)據驅動,。為此,酷特智能建立了版型、款式,、面料,、BOM四大數(shù)據庫,以滿足人的個性化定制需求。

這種模式徹底改變了生產成品服飾需要分碼的傳統(tǒng)操作,酷特智能生產的衣服不再有“175”“180”這樣的標準尺寸,而是根據每一位客戶需求,量體裁衣,。

與此同時,酷特智能還創(chuàng)造性地提出了C2M工商一體化商業(yè)模式,將C端客戶需求直接提供給M端制造工廠,從而去除了渠道商,、代理商等中間環(huán)節(jié),降低了生產成本和溝通成本,提升了產品的性價比。

C2M商業(yè)模式也改變了傳統(tǒng)制造業(yè)盲目生產,、產能過剩的產銷方式,可以做到零庫存,、按需生產、有效供給,、精準供給,。“在進入生產環(huán)節(jié)前,我們就已經把每一件服裝都銷售出去了,所以,傳統(tǒng)成衣制造業(yè)普遍存在的貨品庫存積壓問題在這里不復存在,真正實現(xiàn)了零庫存。”張?zhí)N藍說,。

>>>觀點　市場殘酷卻又充滿希望

成功轉型為互聯(lián)網平臺型企業(yè)的酷特智能,如今已成為個性化定制解決方案的供應商,。他們將自己實踐成功的大數(shù)據系統(tǒng)和商業(yè)模式進行總結完善,形成了一套“公式”般的典型樣板解決方案,并將這套方法論輸出給其他企業(yè),幫助一家家傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)進行互聯(lián)網工業(yè)的轉型升級。

這套“公式”不僅可以應用于個性化服裝定制領域,在其他工業(yè)制造領域也能夠實現(xiàn)跨界復制,。目前,酷特智能已經簽約近100家企業(yè),涵蓋服飾鞋帽,、假發(fā),、機械、電器,、家居,、珠寶、食品,、精細化工,、建材等多個行業(yè)領域,并被工信部、中國互聯(lián)網協(xié)會指定為工業(yè)大數(shù)據與智能制造學習培訓基地,先后接待國內外企業(yè)數(shù)萬人次參觀學習,。

目前,醫(yī)療健康板塊已納入未來企業(yè)發(fā)展的總體布局之中,。酷特智能生產的醫(yī)用外科口罩,、N95醫(yī)用無菌口罩及防護服等產品,不僅取得了國內的醫(yī)療器械生產資質,還通過了FDA認證及CE認證,。正在規(guī)劃建設新的廠房車間,除了口罩生產外,還將繼續(xù)開發(fā)與健康相關的一系列產品。

“這場疫情讓我們更加敬畏市場,敬畏新技術,、新趨勢有可能帶來的影響,。我們看到5G、生物技術,、物聯(lián)網,、無人駕駛、人工智能,、智能制造等領域比以往任何時候都更閃耀著現(xiàn)實的光芒,。毫無疑問,我們的確站在了一個新時代的開端,就商業(yè)來說,這是殘酷的又是充滿希望的。我們要做的就是擁有信心,同時做好儲備,等待時機,以便贏得最后的勝利,。”酷特智能總裁張?zhí)N藍表示,。