原標(biāo)題：一頂帽子背后的“新質(zhì)”密碼

一頂看起來平平無(wú)奇的帽子,，卻應(yīng)用了7項(xiàng)發(fā)明專利和27項(xiàng)實(shí)用新型專利。

走進(jìn)青島前豐國(guó)際帽藝股份有限公司的智能制造車間,，映入眼簾的是一面專利墻,，已取得的34項(xiàng)專利囊括了自動(dòng)化產(chǎn)線、柔性定制,、外觀設(shè)計(jì)等,。在這里，帽子的剪裁縫制等主要工序均由機(jī)器完成,，工人扮演輔助角色,，顛覆了人們對(duì)紡織服裝業(yè)的固有印象。“制造一頂帽子有24道工序,，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了60%工序的自動(dòng)化,，預(yù)計(jì)在2025年前完成全流程自動(dòng)化。”前豐帽藝總經(jīng)理王愛美告訴記者,，“今年還準(zhǔn)備在西非國(guó)家加納投資建廠,，把大規(guī)模個(gè)性化定制模式拓展到共建‘一帶一路’國(guó)家。”

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè),。從帽子到首飾,、假發(fā)、工藝品,、家具……這些“小而美”的產(chǎn)業(yè)在青島外向型經(jīng)濟(jì)中仍占據(jù)相當(dāng)大比重,。青島正在鼓勵(lì)企業(yè)推進(jìn)技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新和數(shù)字賦能,，在轉(zhuǎn)型升級(jí)中加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,。

數(shù)字化“蝶變”

你買到的“歐美大牌”帽子，很大概率是“青島設(shè)計(jì)”和“青島制造”,。

膠州帽飾行業(yè)享譽(yù)國(guó)內(nèi)外,，棒球帽產(chǎn)量占全球70%以上，運(yùn)動(dòng)帽產(chǎn)量占全國(guó)60%以上,，90%以上的產(chǎn)品出口到100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),。年產(chǎn)2000萬(wàn)頂帽子的前豐帽藝是其中的佼佼者，與New Era等國(guó)際頂級(jí)品牌合作把產(chǎn)品銷往歐美和日韓,。

一片繁榮的背后,，帽飾行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)逐漸凸顯,。隨著貿(mào)易摩擦加劇、訂單碎片化,、用工成本上升，企業(yè)輕輕松松接單出口的時(shí)代早已過去,。

10年前,，前豐帽藝每個(gè)月能接到約300個(gè)品種的訂單，車間需要幾百名工人操作縫紉機(jī),；而現(xiàn)在低附加值,、大批量的訂單越來越少，小批量,、多頻次,、輕定制的采購(gòu)需求越來越多，每個(gè)月要生產(chǎn)多達(dá)1300個(gè)品種,，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)作業(yè)模式已經(jīng)難以適應(yīng)行業(yè)變化,。“會(huì)縫制帽子的工人大多數(shù)是‘70后’，‘90后’的年輕人沒有愿意干這一行的了,。”王愛美說,。

轉(zhuǎn)型不是一件容易的事情。在制帽行業(yè),，用機(jī)器替代人工是世界性難題,，根本沒有可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，一切都要從零開始摸索,。前豐帽藝足足用了7年時(shí)間,，前后投入3000多萬(wàn)元，前二代樣機(jī)皆以失敗告終,。在后續(xù)研發(fā)中,，前豐帽藝轉(zhuǎn)變思路，將產(chǎn)線分解為若干扁平化的制造單元,，最終創(chuàng)建了全球首條縫制機(jī)器人流水線,，建成大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)系統(tǒng)。改造之后,，前豐帽藝的生產(chǎn)效率提升了200%,，人力成本降低了50%，可以隨時(shí)進(jìn)行個(gè)性化定制的快速切換,。

在膠州,，當(dāng)?shù)卣诠膭?lì)企業(yè)加大對(duì)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的投資建設(shè)和數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，推廣復(fù)制前豐帽藝打造的國(guó)家級(jí)帽飾行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),，構(gòu)建供應(yīng)商,、需求方,、制帽工廠、創(chuàng)客之間互聯(lián)互通的合作新模式,，賦能區(qū)域內(nèi)中小制帽企業(yè)快速完成數(shù)字化改造,。

跳出“微笑曲線”

與帽子類似，首飾也是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),。

別看青島金玉祥和工藝品有限公司只有一棟不起眼的小樓,，年銷售額卻過億元，生產(chǎn)的發(fā)卡,、胸針,、項(xiàng)鏈、吊墜,、耳環(huán),、戒指、手鏈,、手鐲等首飾是海外的搶手貨,。“我們每個(gè)月都要研發(fā)上千個(gè)款式，累計(jì)超過十萬(wàn)個(gè)款式,，國(guó)際大牌從我們的樣品中選定款式后下單,，相當(dāng)于提供研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一條龍服務(wù)。”剛剛接待跨境快時(shí)尚品牌SHEIN考察的金玉祥和總經(jīng)理王仕剛說,。

從成立開始就為HM,、ZARA等知名品牌代工，缺乏自有品牌優(yōu)勢(shì)和渠道能力,，曾經(jīng)讓金玉祥和這樣單純的出口商在國(guó)際市場(chǎng)上被動(dòng)求生,。尤其是2020年疫情之初，連著幾個(gè)月沒接到外貿(mào)訂單,，王仕剛差一點(diǎn)就把廠子關(guān)了給工人放假,。

“公司有研發(fā)設(shè)計(jì)和制造優(yōu)勢(shì)，為什么不借助電商直播建立自有品牌,，實(shí)現(xiàn)出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷,？當(dāng)時(shí)我就下決心做國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，成立公司的直播團(tuán)隊(duì),。”他說,。

幾年過去，王仕剛從貼牌代工到發(fā)展自主品牌,，出口與內(nèi)銷業(yè)務(wù)占比已經(jīng)達(dá)到6比4,，自有品牌“丹妮萱·輕奢”和“卟呤卟呤”依托電商直播打出了名氣，每天的線上銷售額都有幾十萬(wàn)元。

同樣把握住轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)的,，還有青島鈿貝世家文化傳播有限公司總經(jīng)理紀(jì)正強(qiáng),。

將螺殼和貝殼磨制成花鳥、文字,、人物等薄片鑲嵌到器物表面做裝飾,，這種古老的手工藝被稱為螺鈿。通過多年努力,，鈿貝世家建立了傳統(tǒng)螺鈿制作技藝的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)現(xiàn)在金屬、塑料,、木材以及圓柱體上制作螺鈿,，被潮玩品牌泡泡瑪特選中合作,，并成為蒂芙尼,、Zippo、威利球桿,、譚木匠等品牌的指定供應(yīng)商,。

“一支螺鈿鑲嵌的桌球桿能賣到上萬(wàn)元。我們實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,、量產(chǎn)化,，每個(gè)月可以生產(chǎn)200多支，這也是品牌方選擇與我們合作的重要原因,。”紀(jì)正強(qiáng)表示,。

運(yùn)用數(shù)字化手段，越來越多青島傳統(tǒng)企業(yè)跳出“微笑曲線”底部,，向價(jià)值鏈中高端進(jìn)發(fā),。

青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?nbsp; 周曉峰