信網(wǎng)11月23日訊 11月22日,，軟控廿周年慶典暨軟控機(jī)電工程總部建設(shè)啟動(dòng)儀式在膠州裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)舉行,。當(dāng)天，橡膠工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)象級(jí)新產(chǎn)品新技術(shù)發(fā)布會(huì)在青島國際會(huì)議中心舉行,。據(jù)介紹,，經(jīng)過20年的發(fā)展，軟控已經(jīng)成為全球橡膠機(jī)械領(lǐng)域的領(lǐng)軍者,，業(yè)務(wù)規(guī)模連續(xù)九年位居世界前三,，工藝裝備覆蓋輪胎生產(chǎn)全線的80%。軟控堅(jiān)持融合創(chuàng)新,、賦能智造“雙輪驅(qū)動(dòng)”,，在橡膠工業(yè)智能化發(fā)展領(lǐng)域趟出了科技成果轉(zhuǎn)化的“新路子”，開啟了自我聚變發(fā)展的“新篇章”,。

軟控機(jī)電工程總部建設(shè)啟動(dòng)儀式在膠州舉行

中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)范仁德,，中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)徐文英，膠州市委副書記,、市長(zhǎng)畢維準(zhǔn),，全國橡塑中心主任鄭玉勝，山東橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張洪民,，國家橡膠輪胎與工程技術(shù)研究中心主任袁仲雪等領(lǐng)導(dǎo)以及政府,、協(xié)會(huì)、科研院所,、企業(yè),、金融、媒體各界嘉賓出席軟控廿周年慶典暨軟控機(jī)電工程總部建設(shè)啟動(dòng)儀式,。

畢維準(zhǔn)對(duì)軟控創(chuàng)立20周年及軟控機(jī)電工程總部的落地表示熱烈祝賀,。軟控堅(jiān)持融合創(chuàng)新、賦能智造“雙輪驅(qū)動(dòng)”,，在橡膠工業(yè)智能化發(fā)展領(lǐng)域趟出了科技成果轉(zhuǎn)化的“新路子”,，開啟了自我聚變發(fā)展的“新篇章”。軟控植根膠州,、面向世界,，匯集英才良將、深耕智能制造,，讓橡膠工業(yè)走在了世界的最前沿,，為推動(dòng)膠州建設(shè)智造之城注入了強(qiáng)勁動(dòng)力,，為建設(shè)更高水平開放型現(xiàn)代化上合新區(qū)作出了卓越貢獻(xiàn)。

同時(shí),，畢維準(zhǔn)對(duì)軟控未來發(fā)展提出新期望,。站在新起點(diǎn)，面對(duì)新機(jī)遇,，他希望軟控能順勢(shì)而為,、乘勢(shì)而上、聚勢(shì)而強(qiáng),，以軟控機(jī)電工程總部和裝備產(chǎn)業(yè)園三期項(xiàng)目建設(shè)為契機(jī),，投資膠州、投資上合示范區(qū),、投資國家戰(zhàn)略,，為推動(dòng)膠州經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量、展現(xiàn)擔(dān)當(dāng),。

軟控副總裁,、軟控機(jī)電工程有限公司總經(jīng)理武守濤表示，經(jīng)過十年的發(fā)展,，軟控的設(shè)備不斷迭代升級(jí),，新產(chǎn)品新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，膠州產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)成為全球領(lǐng)先的橡膠裝備研發(fā)制造基地,。軟控機(jī)電工程有限公司將充分發(fā)揮平臺(tái)總部和新業(yè)務(wù)承接職能,，全面落實(shí)“N331”戰(zhàn)略規(guī)劃方案，打造全新智能制造產(chǎn)業(yè)園區(qū),，再蓄發(fā)展新動(dòng)能,。

據(jù)武守濤介紹，“N331”的N代表創(chuàng)新裂變和孵化的專業(yè)化事業(yè)部和子公司,。經(jīng)過多年探索,，軟控面向多個(gè)經(jīng)營主體，創(chuàng)新匹配經(jīng)營分享政策,，讓價(jià)值創(chuàng)造者有為有位,，深度激發(fā)了團(tuán)隊(duì)和組織活力，軟控機(jī)電將繼續(xù)深化運(yùn)營機(jī)制創(chuàng)新,，不斷為各事業(yè)部和子公司賦能,。3類共享精密車間， 3個(gè)共享平臺(tái)中心,，1個(gè)智能制造業(yè)務(wù)總部,，在機(jī)電總部平臺(tái)的統(tǒng)籌下，依托共享平臺(tái)中心和精密車間的高效協(xié)同,，在持續(xù)專注橡膠工業(yè)主航道的同時(shí),，推進(jìn)智能制造新業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展,，同時(shí)在細(xì)分垂直領(lǐng)域向縱深推進(jìn)，努力打造智能制造業(yè)務(wù)總部,。未來,，基于“N331”戰(zhàn)略規(guī)劃,，軟控機(jī)電將快速啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)三期建設(shè)項(xiàng)目,，持續(xù)加大橡膠智能裝備的研發(fā)投入，繼續(xù)引進(jìn)高端加工設(shè)備,，強(qiáng)化智能制造新業(yè)務(wù)孵化和承接,。產(chǎn)業(yè)園區(qū)3年內(nèi)產(chǎn)值翻番，到2025年產(chǎn)值達(dá)到50億元,，帶動(dòng)周邊產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)50億元,。

軟控五項(xiàng)新產(chǎn)品新技術(shù)新平臺(tái)全球首發(fā)

當(dāng)天，橡膠工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)象級(jí)新產(chǎn)品新技術(shù)發(fā)布會(huì)在青島國際會(huì)議中心舉行,，軟控股份有限公司接連發(fā)布了橡膠裝備新產(chǎn)品,、智能橡膠裝備研發(fā)平臺(tái)（ROC2.0）、橡鏈云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以及世界首創(chuàng)的EVEC橡膠新材料等重量級(jí)的項(xiàng)目,，這些都將為橡膠行業(yè)的制造工藝,、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)營模式帶來質(zhì)的飛躍,。

經(jīng)過20年的發(fā)展,，軟控已經(jīng)成為全球橡膠機(jī)械領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，業(yè)務(wù)規(guī)模連續(xù)九年位居世界前三,，工藝裝備覆蓋輪胎生產(chǎn)全線的80%,，此次發(fā)布的FAR20小料設(shè)備和NTS3全鋼三鼓成型機(jī)，進(jìn)一步提升和鞏固了軟控在工藝裝備方面的實(shí)力,。

其中,，全自動(dòng)小料稱量系統(tǒng)（FAR20）產(chǎn)能、稱量精度,、智能化等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)均取得了重大突破,，實(shí)現(xiàn)了上袋、封口,、倒桶的自動(dòng)化,，也可選配自動(dòng)碼垛、AGV到密煉機(jī)的解決方案,，整機(jī)只需1人操作,，配方范圍最高可達(dá)35kg，精度滿足橡膠行業(yè)最高需求,，生產(chǎn)效率行業(yè)領(lǐng)先,，班產(chǎn)可達(dá)750袋,，綜合性能已達(dá)到國際最高水平。NTS3全鋼三鼓成型機(jī)陸續(xù)攻關(guān)了定型過程充氣壓力的精確控制,、胎圈平寬精準(zhǔn)且不偏歪,、膠料壓合效果的提升等課題，穩(wěn)定性大幅提升的同時(shí),，可實(shí)現(xiàn)快速交付——10天安裝5天調(diào)試出胎,，其中，組合壓輥是全球首創(chuàng)的專利技術(shù),，反包膠囊壽命由3000次提升至超過15000次,，單胎膠囊平均成本由1元降至0.1元。

歷經(jīng)10年打造的智能橡膠裝備研發(fā)平臺(tái)（ROC）再次升級(jí),，軟控ROC研發(fā)平臺(tái)是以客戶需求為中心,，以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化為途徑,，以產(chǎn)品平臺(tái),、技術(shù)平臺(tái)、測(cè)試平臺(tái)為支撐的系統(tǒng)研發(fā)體系,。在推出PS2A,、TPRO-S、O-PRO等智能成型機(jī)的基礎(chǔ)上,，ROC2.0的產(chǎn)品平臺(tái)已擴(kuò)展涵蓋了70%的軟控產(chǎn)品,，包括配料設(shè)備、裁斷設(shè)備,、橡塑設(shè)備,、硫化設(shè)備等；技術(shù)平臺(tái)推行強(qiáng)基礎(chǔ)和智能化雙向發(fā)展,，推出了自主研發(fā)的工業(yè)軟件平臺(tái),，提升了混合現(xiàn)實(shí)智能交互平臺(tái)，讓設(shè)備操作更簡(jiǎn)易,、決策信息更直觀,；測(cè)試平臺(tái)圍繞產(chǎn)品開發(fā)流程，將測(cè)試工具,、測(cè)試?yán)碚摲椒?、虛擬測(cè)試和物理實(shí)驗(yàn)融入到各環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)模塊,、每一項(xiàng)技術(shù)的穩(wěn)定可靠,。ROC平臺(tái)可以基于客戶需求，將成熟模塊進(jìn)行配置研發(fā),，實(shí)現(xiàn)工藝裝備的快速迭代升級(jí),。

全球首發(fā)的“橡鏈云”是依托軟控在橡膠輪胎行業(yè)20年的技術(shù)積累及智能化實(shí)踐能力,，推出的橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，首批發(fā)布智能化解決方案場(chǎng)景13個(gè),，推動(dòng)輪胎產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí),。自2014年開始，軟控團(tuán)隊(duì)一直探索輪胎行業(yè)智能制造實(shí)現(xiàn)路線,、積累實(shí)踐案例,、積極推進(jìn)行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，先后承建世界首個(gè)輪胎智能制造示范工廠,、制品行業(yè)智能工廠以及50余套智能車間項(xiàng)目,，在行業(yè)內(nèi)積累了寶貴的智能化理論和經(jīng)驗(yàn),。橡鏈云智能化場(chǎng)景已經(jīng)在眾多橡膠輪胎企業(yè)進(jìn)行驗(yàn)證,，較之于傳統(tǒng)工廠，成本降低在10%以上,，效率提升30%以上,，質(zhì)量提升40%以上。橡鏈云通過新一代信息技術(shù)與橡膠裝備的融合,，提高人在生產(chǎn)過程中的決策速度和精度,，實(shí)現(xiàn)橡膠裝備的高智能。

被行業(yè)譽(yù)為“液體黃金”的EVEC橡膠新材料首次披露了項(xiàng)目工藝優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)品整體性能,。據(jù)了解,，世界首創(chuàng)新型化學(xué)煉膠工藝，可在流程上實(shí)現(xiàn)“去尾掐頭”：上游橡膠行業(yè)可省去生產(chǎn)過程中的凝聚,、后處理,、包裝等步驟，生產(chǎn)出的橡膠膠液可直接應(yīng)用到化學(xué)煉膠工藝生產(chǎn),；下游輪胎行業(yè)可省去使用傳統(tǒng)密煉工藝添加白炭黑的多段混煉步驟,，通過化學(xué)煉膠工藝制備出的新材料可直接應(yīng)用于輪胎生產(chǎn)，從而徹底顛覆了橡膠行業(yè)百年以來一直沿用的橡膠與填料物理干法混煉方式,。采用該材料制備的高性能綠色輪胎的抗?jié)窕阅艿燃?jí)已達(dá)到歐盟標(biāo)簽法規(guī)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),，滾動(dòng)阻力指標(biāo)達(dá)到B級(jí)及以上，同時(shí)耐磨性指標(biāo)也較傳統(tǒng)輪胎提升了20%以上,。今年6月正式啟動(dòng)建設(shè)的化學(xué)煉膠30萬噸項(xiàng)目,，全部達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)百億級(jí)產(chǎn)值規(guī)模，屆時(shí)可滿足1.2億條半鋼胎的生產(chǎn)應(yīng)用,。

基礎(chǔ)材料的原始創(chuàng)新,，將改變整個(gè)橡膠行業(yè)。新材料推動(dòng)新工藝,，新工藝需求新裝備,、新技術(shù),。而軟控的裝備研發(fā)平臺(tái)可以支撐產(chǎn)品和技術(shù)的快速迭代升級(jí)，滿足新材料引發(fā)的行業(yè)需求,。未來,，軟控在智能制造與新材料雙航道發(fā)力，借助于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),，促進(jìn)全業(yè)務(wù)鏈條的數(shù)據(jù)互聯(lián),，實(shí)現(xiàn)輪胎工廠全過程的數(shù)據(jù)資源共享，提升企業(yè)整體效率,，促成產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài),、新模式，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),。（完）